Вентиляционное оборудование

Отображение 49–60 из 185

ФМ(В)-3000 стационарный механический фильтр

Производительнось до 3000 м3/ч, Степень очистки до 98 %
Благодаря фильтрующим элементам на бумажно-тканевой основе позволяет осуществить полномасштабную очистку воздуха от аэрозолей (в том числе сварочного) и мелкодисперсной сухой неслипающейся пыли, выделяющейся при различных производственных процессах.
Фильтр состоит из корпуса с входным и выходным квадратными фланцевыми патрубками расположенными сверху по левой и правой стороне корпуса.
Внутри корпуса по ходу воздушного потока установлены 3 фильтрующих блока, каждый имеющий предфильтр, искрогаситель и 4 фильтрующих элемента картриджного типа.
Фильтры ФМВ-3000 снабжены вентилятором и пусковой аппаратурой, кабелем питания, разъёмом для подключения к электросети.
Фильтры предназначены для очистки воздуха от сварочного аэрозоля, образующегося при сварке, ручной газовой резке металлов, а также для очистки от мелкодисперсной сухой невзрывоопасной, неслипающейся пыли, образующейся при порошковой окраске изделий, механической обработке изделий из металла и пластмасс.
Максимальная температура загрязненного воздуха не должна превышать 60ºС.
Применение:
— сварочные цеха
— цеха механической обработки изделий из металла
— цеха механической переработки пластмасс
— участки порошковой окраски
Фильтры выпускаются в 2-х модификациях.
-без вентилятора (фильтры ФМ-3000)
-Агрегатированные с вентилятором (фильтры ФМВ-3000)
Дополнительно фильтр может быть оснащен:
— угольной кассетой для доочистки газообразной фазы сварочного аэрозоля.
Производительность до 3000 м3/ч, Степень очистки до 98 %
Благодаря фильтрующим элементам на бумажно-тканевой основе позволяет осуществить полномасштабную очистку воздуха от аэрозолей (в том числе сварочного) и мелкодисперсной сухой неслипающейся пыли, выделяющейся при различных производственных процессах.
Подробнее
ФМВ-2000-2 стационарный механический фильтр

Благодаря фильтрующим элементам на бумажно-тканевой основе позволяет осуществить полномасштабную очистку воздуха от аэрозолей (в том числе сварочного) и мелкодисперсной сухой неслипающейся пыли, выделяющейся при различных производственных процессах.
Фильтр оснащен двумя самофиксирующимися в пространстве воздухоприёмными устройствами.
Фильтр состоит из корпуса внутри которого по ходу воздушного потока установлен отбойник, для предотвращения попадания крупных частиц, окалины и искр, 2 фильтрующих элемента картриджного типа.
На корпусе закреплены 2 воздуховытяжных устройства.
В верхней части корпус имеет подъемную полую крышку, в которой установлен вентилятор с системой шумоглушения.
Фильтр снабжен пусковой аппаратурой, кабелем длиной 5м, разъёмом для подключения к электросети.
Фильтры предназначены для очистки воздуха от сварочного аэрозоля, образующегося при сварке, ручной газовой резке металлов, а также для очистки от мелкодисперсной сухой невзрывоопасной, неслипающейся пыли, образующейся при порошковой окраске изделий, механической обработке изделий из металла и пластмасс.
Максимальная температура загрязненного воздуха не должна превышать 60ºС.
Применение:
— сварочные цеха
— цеха механической обработки изделий из металла
— цеха механической переработки пластмасс
— участки порошковой окраски
Фильтры выпускаются с 2-мя воздуховытяжными устройствами, каждое d=160мм в следующих модификациях :
— ФМВ-2000-2 с 2-мя устройствами Rобсл. =2,0м
— ФМВ-2000-2 У с 2-мя устройствами Rобсл.=3,2м
— ФМВ-2000-2 УМ с 2-мя устройствами Rобсл.=4м
Дополнительно фильтр может быть оснащен:
— угольной кассетой для доочистки газообразной фазы сварочного аэрозоля.
Производительность до 2000 м3/ч
Степень очистки до 98 %
Радиус обслуживания до 4м
Благодаря фильтрующим элементам на бумажно-тканевой основе позволяет осуществить полномасштабную очистку воздуха от аэрозолей (в том числе сварочного) и мелкодисперсной сухой неслипающейся пыли, выделяющейся при различных производственных процессах.
Фильтр оснащен двумя самофиксирующимися в пространстве воздухоприёмными устройствами.
Подробнее
ФМ(В)-2000 стационарный механический фильтр

Производительнось до 2000 м3/ч, Степень очистки до 98 %
Благодаря фильтрующим элементам на бумажно-тканевой основе позволяет осуществить полномасштабную очистку воздуха от аэрозолей (в том числе сварочного) и мелкодисперсной сухой неслипающейся пыли, выделяющейся при различных производственных процессах.
Фильтр состоит из корпуса с входным и выходным квадратными фланцевыми патрубками расположенными сверху по левой и правой стороне корпуса.
Внутри корпуса по ходу воздушного потока установлены 2 фильтрующих блока, каждый имеющий предфильтр, искрогаситель и 4 фильтрующих элемента картриджного типа.
Фильтры ФМВ-2000 снабжены вентилятором и пусковой аппаратурой, кабелем питания, разъёмом для подключения к электросети.
Фильтры предназначены для очистки воздуха от сварочного аэрозоля, образующегося при сварке, ручной газовой резке металлов, а также для очистки от мелкодисперсной сухой невзрывоопасной, неслипающейся пыли, образующейся при порошковой окраске изделий, механической обработке изделий из металла и пластмасс.
Максимальная температура загрязненного воздуха не должна превышать 60ºС.
Применение:
— сварочные цеха
— цеха механической обработки изделий из металла
— цеха механической переработки пластмасс
— участки порошковой окраски
Фильтры выпускаются в 2-х модификациях.
-без вентилятора (фильтры ФМ-2000)
Агрегатированные с вентилятором (фильтры ФМВ-2000)
Дополнительно фильтр может быть оснащен:
— угольной кассетой для доочистки газообразной фазы сварочного аэрозоля.
Производительность до 2000 м3/ч, Степень очистки до 98 %
Благодаря фильтрующим элементам на бумажно-тканевой основе позволяет осуществить полномасштабную очистку воздуха от аэрозолей (в том числе сварочного) и мелкодисперсной сухой неслипающейся пыли, выделяющейся при различных производственных процессах.
Подробнее
ФМ(В)-1200 стационарный механический фильтр

Благодаря фильтрующим элементам на бумажно-тканевой основе позволяет осуществить полномасштабную очистку воздуха от аэрозолей (в том числе сварочного) и мелкодисперсной сухой неслипающейся пыли, выделяющейся при различных производственных процессах.
Фильтр ФМ-1200 состоит корпус с входным патрубком(в нижней части), снабжен ножками для установки на пол и проушинами для крепления к стене. Внутри корпуса расположен блок с предфильтром, искрогасителем и четырьмя фильтрующими элементами картриджого типа.
Фильтры ФМВ-1200 снабжены вентилятором и пусковой аппаратурой, кабелем питания длиной 5м, разъёмом для подключения к электросети, выносным пультом управления (для возможности управления, в случае установки фильтра на высоте 2-3м).
Фильтры предназначены для очистки воздуха от сварочного аэрозоля, образующегося при сварке, ручной газовой резке металлов, а также для очистки от мелкодисперсной сухой невзрывоопасной, неслипающейся пыли, образующейся при порошковой окраске изделий, механической обработке изделий из металла и пластмасс.
Максимальная температура загрязненного воздуха не должна превышать 60ºС.
Применение:
— сварочные цеха
— цеха механической обработки изделий из металла
— цеха механической переработки пластмасс
— участки порошковой окраски
Фильтры выпускаются в 2-х модификациях.
— без вентилятора — фильтр ФМ-1200
— агрегатированные с вентилятором фильтр ФМВ-1200
Дополнительно фильтр может быть оснащен:
— угольной кассетой для доочистки газообразной фазы сварочного аэрозоля.
Производительность до 1200 м3/ч,
Степень очистки до 98 %
Благодаря фильтрующим элементам на бумажно-тканевой основе позволяет осуществить полномасштабную очистку воздуха от аэрозолей (в том числе сварочного) и мелкодисперсной сухой неслипающейся пыли, выделяющейся при различных производственных процессах.
Подробнее
ПУАД-4000 агрегаты для деревообработки

Агрегат ПУАД-4000 предназначен для удаления и очистки воздуха от пыли и стружки, образующихся при работах на деревообрабатывающих станках, с возвратом его в помещение.
Может быть использован и в других производствах для удаления и очистки воздуха от сухих неслипающихся пылей.
Внимание: не использовать агрегат в процессах, образующих пожароопасные составляющие в пыли.
Область применения
— для очистки воздуха от древесных опилок, стружки, опилок ДСП, пластмасс и т.д.
— для очистки воздуха от опилок, пыли, образующейся в результате обработки на фрезерных станках МДФ и подобных материалов
Принцип работы:
Агрегат ПУАД-4000 состоит из воздуховода, соединенного переходом со стационарно установленным вентилятором
К воздуховоду под углом 30⁰ крепятся четыре устройства для сбора пыли.
Каждое из устройств состоит из металлической обечайки, соединенной с воздуховодом. К обечайке крепятся сверху 4 фильтрующих элемента из ткани и снизу 4 накопительных элемента из армированного полиэтилена Фильтрующие элементы подвешивается на стойках. Воздуховод и устройства установлены на ножках.
Агрегат снабжен вентилятором с пусковой аппаратурой, кабелем длиной 5м, и разъемом для подключения к электросети
Производительность -4000 м3/ч
Агрегат ПУАД-4000 предназначен для удаления и очистки воздуха от пыли и стружки, образующихся при работах на деревообрабатывающих станках, с возвратом его в помещение.
Может быть использован и в других производствах для удаления и очистки воздуха от сухих неслипающихся пылей.
Подробнее
ПУАД-3000 агрегаты для деревообработки

Агрегат ПУАД-3000 предназначен для удаления и очистки воздуха от пыли и стружки, образующихся при работах на деревообрабатывающих станках, с возвратом его в помещение.
Может быть использован и в других производствах для удаления и очистки воздуха от сухих неслипающихся пылей.
Внимание: не использовать агрегат в процессах, образующих пожароопасные составляющие в пыли
Область применения
— для очистки воздуха от древесных опилок, стружки, опилок ДСП, пластмасс и т.д.
— для очистки воздуха от опилок, пыли, образующейся в результате обработки на фрезерных станках МДФ и подобных материалов

Принцип работы:
Фильтрация древесной пыли осуществляется за счет ситового принципа путем осаждения пыли на фильтре. В качестве фильтрующего элемента используется рукав, выполненный из лавсановой ткани. Рукав герметично соединен со сборным полиэтиленовым мешком.
Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором, к корпусу с помощью легкосъемных хомутов крепятся фильтры и накопители отходов.
Агрегат ПУАД-3000 состоит из воздуховода, соединенного переходом со стационарно установленным вентилятором
К воздуховоду под углом 30⁰ крепятся три устройства для сбора деревянных пыли.
Каждое из устройств состоит из металлической обечайки, соединенной с воздуховодом. К обечайке крепятся сверху 3 фильтрующих элемента из ткани и снизу 3 накопительных элемента из армированного полиэтилена Фильтрующие элементы подвешивается на стойках. Воздуховод и устройства установлены на ножках.
Агрегат снабжен вентилятором с пусковой аппаратурой, кабелем длиной 5м, и разъемом для подключения к электросети
Производительность -3000 м3/ч
Агрегат ПУАД-3000 предназначен для удаления и очистки воздуха от пыли и стружки, образующихся при работах на деревообрабатывающих станках, с возвратом его в помещение.
Может быть использован и в других производствах для удаления и очистки воздуха от сухих неслипающихся пылей.
Подробнее
ПУАД-2000 агрегаты для деревообработки

Область применения
— для очистки воздуха от древесных опилок, стружки, опилок ДСП, пластмасс и т.д.
— для очистки воздуха от опилок, пыли, образующейся в результате обработки на фрезерных станках МДФ и подобных материалов
Принцип работы:
Фильтрация древесной пыли осуществляется за счет ситового принципа путем осаждения пыли на фильтре. В качестве фильтрующего элемента используется рукава, выполненный из лавсановой ткани. Рукава герметично соединен со сборным полиэтиленовым мешком.
Агрегат состоит из корпуса со встроенным вентилятором и присоединенных к корпусу с помощью легкосъемных хомутов 2-х фильтрующих и 2-х накопительных элементов.
Фильтрующие элементы подвешивается на стойке.
Вентилятор снабжен с пусковой аппаратурой, кабелем длиной 5м, и разъемом для подключения к электросети.
Входной патрубок корпуса соединен с выходным патрубком вентилятора.
Включение электродвигателя осуществляется магнитным пускателем с тепловой защитой.
Основание корпуса снабжено колесами, для перемещения по цеху, что способствует их оперативному использованию.
Производительность -2000 м3/ч
Агрегат ПУАД-2000 предназначен для удаления и очистки воздуха от пыли и стружки, образующихся при работах на деревообрабатывающих станках, с возвратом его в помещение.
Может быть использован и в других производствах для удаления и очистки воздуха от сухих неслипающихся пылей.
Подробнее
ПУАД-1200 агрегаты для деревообработки

Область применения
— для очистки воздуха от древесных опилок, стружки, опилок ДСП, пластмасс и т.д.
— для очистки воздуха от опилок, пыли, образующейся в результате обработки на фрезерных станках МДФ и подобных материалов
Принцип работы:
Фильтрация древесной пыли осуществляется за счет ситового принципа путем осаждения пыли на фильтре. В качестве фильтрующего элемента используется рукав, выполненный из лавсановой ткани. Рукав герметично соединен со сборным полиэтиленовым мешком.
Агрегат состоит из корпуса со встроенным вентилятором, к корпусу с помощью легкосъемных хомутов крепятся фильтры и накопители отходов.
Фильтрующий элемент подвешивается на стойке.
Вентилятор снабжен пусковой аппаратурой, кабелем длиной 5м, и разъемом для подключения к электросети.
Входной патрубок корпуса соединен с выходным патрубком вентилятора.
Включение электродвигателя осуществляется магнитным пускателем с тепловой защитой.
Основание корпуса снабжено колесами, для перемещения по цеху, что способствует их оперативному использованию.
Производительность -1200 м3/ч
Агрегат ПУАД-1200 предназначен для удаления и очистки воздуха от пыли и стружки, образующихся при работах на деревообрабатывающих станках, с возвратом его в помещение.
Может быть использован и в других производствах для удаления и очистки воздуха от сухих неслипающихся пылей.
Подробнее
ПУАД-800 агрегаты для деревообработки

Область применения
— для очистки воздуха от древесных опилок, стружки, опилок ДСП, пластмасс и т.д.
— для очистки воздуха от опилок, пыли, образующейся в результате обработки на фрезерных станках МДФ и подобных материалов
Принцип работы
Фильтрация древесной пыли осуществляется за счет ситового принципа путем осаждения пыли на фильтре. В качестве фильтрующего элемента используется рукав, выполненный из лавсановой ткани. Рукав герметично соединен со сборным полиэтиленовым мешком.
Агрегат состоит из корпуса со встроенным вентилятором, к корпусу с помощью легкосъемных хомутов крепятся фильтры и накопители отходов.
Фильтрующий элемент подвешивается на стойке.
Вентилятор снабжен пусковой аппаратурой, кабелем длиной 5м, и разъемом для подключения к электросети.
Входной патрубок корпуса соединен с выходным патрубком вентилятора.
Включение электродвигателя осуществляется магнитным пускателем с тепловой защитой.
Основание корпуса снабжено колесами, для перемещения по цеху, что способствует их оперативному использованию.
Производительность -800 м3/ч
Агрегат ПУАД-800 предназначен для удаления и очистки воздуха от пыли и стружки, образующихся при работах на деревообрабатывающих станках, с возвратом его в помещение.
Может быть использован и в других производствах для удаления и очистки воздуха от сухих неслипающихся пылей.
Подробнее
ЦФВС-5000 пылеулавливающие агрегаты

Агрегаты модификации ЦФВС-5000 состоят из корпуса   с входным и выходным  патрубками, вентилятора, глушителя и системы автоматической очистки фильтрующего элемента.
Входной патрубок установлен тангенциально оси агрегата, за счёт чего обеспечивается циклонный эффект (1-я ступень очистки).
Для предотвращения выбросов вредных веществ во входной воздуховод при автоматической очистке фильтрующего элемента на входном патрубке установлен патрубок с обратным клапаном.
В корпусе размещены жалюзийный сепаратор, обеспечивающий 2-ю ступень очистки воздуха от средне и мелкодисперсной пыли и фильтрующий элемент тонкой очистки  на бумажно-тканевой основе обеспечивающий 3-ю ступень очистки.
Наличие трёх ступеней обеспечивает общую степень очистки ~ 99%.
В нижней части корпуса размещен пылесборник.
В агрегатах ЦФВС-5000 на крышке корпуса установлен высокооборотный электродвигатель системы автоматической очистки фильтрующего элемента и блок управления данного электродвигателя.
Электродвигатель жестко соединен с лопаточным механизмом очистки, размещенным внутри фильтрующего элемента.
После выключения вентилятора  автоматически примерно через 20-60 сек. включается электродвигатель механизма очистки. Лопатки начинают вращаться, создавая высокочастотную пневмопульсацию. За счет этого осуществляется очистка фильтра. Процесс очистки длится (8-12) сек., после чего электродвигатель очистки автоматически выключается. Пыль после очистки оседает в пылесборнике .
В случае необходимости (выход из строя автоматической системы очистки) только при выключенном и остановленном вентиляторе система очистки может быть включена вручную (включается с задержкой 20-60 сек.).
При неэффективности регенерации фильтра указанными выше способами, необходима его замена.
Период замены определяется опытным путем в зависимости от интенсивности работы.
Агрегаты модификации ЦФВС имеют вентилятор в искрозащищенном исполнении и глушитель.
Вентилятор установлен на виброосновании, а его входной патрубок соединен с выходным патрубком агрегата.
На выходном патрубке вентилятора установлен глушитель.
Агрегат снабжен пусковой аппаратурой и кабелем длиной 5м.
Рекомендуются для очистки удаляемого воздуха при работах на всех типах заточного и шлифовального оборудования, обдирочных станках, в дробильно-размольных цехах и других пылящих производствах, а также при камнеобработке и в цехах механической обработки металла.
Агрегаты выпускаются в 4-х модификациях.
— ЦФ-5000 -без вентилятора
— ЦФС-5000 без вентилятора с системой самоочистки
— ЦФВ-5000 агрегатированные с вентилятором
— ЦФВC-5000 агрегатированные с вентилятором и с системой самоочистки
Подробнее
ЦФВ-5000 пылеулавливающие агрегаты

Агрегаты ЦФВ-5000 состоят из корпуса с входным и выходным патрубками, вентилятора и глушителя.
Входной патрубок установлен тангенциально оси агрегата, за счёт чего обеспечивается циклонный эффект (1-я ступень очистки).
В корпусе размещены жалюзийный сепаратор, обеспечивающий 2-ю ступень очистки воздуха от средне и мелкодисперсной пыли и фильтрующий элемент тонкой очистки на бумажно-тканевой основе обеспечивающий 3-ю ступень очистки.
Наличие трёх ступеней обеспечивает общую степень очистки ~ 99%.
В нижней части корпуса размещен пылесборник.
Агрегаты модификации ЦФВ-5000 имеют вентилятор в искрозащищенном исполнении и глушитель.
Вентилятор установлен на виброосновании, а его входной патрубок соединен с выходным патрубком агрегата.
На выходном патрубке вентилятора установлен глушитель.
Агрегат снабжен пусковой аппаратурой и кабелем длиной 5м.
Подробнее
ЦФС-5000 пылеулавливающие агрегаты

Агрегаты ЦФС-5000 состоят из корпуса   с входным и выходным  патрубками системы автоматической очистки фильтрующего элемента.
Входной патрубок установлен тангенциально оси агрегата, за счёт чего обеспечивается циклонный эффект (1-я ступень очистки).
Для предотвращения выбросов вредных веществ во входной воздуховод при автоматической очистке фильтрующего элемента на входном патрубке установлен патрубок с обратным клапаном.
В корпусе размещены жалюзийный сепаратор, обеспечивающий 2-ю ступень очистки воздуха от средне и мелкодисперсной пыли и фильтрующий элемент тонкой очистки  на бумажно-тканевой основе обеспечивающий 3-ю ступень очистки.
Наличие трёх ступеней обеспечивает общую степень очистки ~ 99%.
В нижней части корпуса размещен пылесборник.

В агрегатах ЦФС-5000 на крышке корпуса установлен высокооборотный электродвигатель системы автоматической очистки фильтрующего элемента и блок управления данного электродвигателя.
Электродвигатель жестко соединен с лопаточным механизмом очистки, размещенным внутри фильтрующего элемента.
После выключения вентилятора  автоматически примерно через 20-60 сек. включается электродвигатель механизма очистки. Лопатки начинают вращаться, создавая высокочастотную пневмопульсацию. За счет этого осуществляется очистка фильтра. Процесс очистки длится (8-12) сек., после чего электродвигатель очистки автоматически выключается. Пыль после очистки оседает в пылесборнике .
В случае необходимости (выход из строя автоматической системы очистки) только при выключенном и остановленном вентиляторе система очистки может быть включена вручную (включается с задержкой 20-60 сек.).
При неэффективности регенерации фильтра указанными выше способами, необходима его замена.
Период замены определяется опытным путем в зависимости от интенсивности работы.
Подробнее