Представлено 6 товаров
-
Магнитная щетка для сбора стружки MB-500
Магнитная щетка MB-500 предназначена для уборки рабочего места от металлической стружки, сбора мелких магнитных деталей
-
Пылесос 370.П16 исп.04 (1 заборник)
Пылесос 370.П16 04 (1 заборник) для заточного станка.
Предназначен пылесос 370.П16 для отсоса пыли от плоскошлифовальных, точильно-шлифовальных и отрезных станков.
- 370.П16 х 04 (1 заборник) для ТШ станков (ТШ-1, ТШ-3)
- 370.П16 х 07 для отрезных станков серии ООС
Крепления для монтажа патрубков пылесоса стандартного размера, подходят ко всем шлифовальным и отрезным станкам по металлу.
-
Пылесос 370.П16 исп.07 (2 заборника)
Пылесос 370.П16 исп.07 для заточных станков предназначен для отсоса металлической и абразивной пыли.
Применяют для точильно-шлифовальных, отрезных, плоскошлифовальных станков.
- 370.П16х04 для точильно-шлифовальных станков серии ТШ
- 370.П16х07 (2 заборника) для абразивно-отрезных станков серии ООС
-
ПУА(В)-3000 пылеулавливающие агрегаты для металлообработки
Агрегаты эффективно улавливают сухую, неслипающуюся пыль дисперсностью 30-100мкн
Внимание: не использовать агрегат в процессах, образующих пожароопасные составляющие в пыли (бумага, дерево, резина и т.д.).
Область применения:
— Шлифовка
— Заточные станки
-Обдирочные станкиАгрегаты выпускаются в 2-х модификациях.
— ПУА-2000- без вентилятора
— ПУАВ -2000-агрегатирован вентиляторомПринцип работы
Загрязненный воздух через входной патрубок проходит в корпус агрегата. В корпусе размещен фильтрующий узел, состоящий из верхнего и нижнего сетчатых дисков, между которыми закреплен фильтрующий элемент. Верхний диск закреплен, а нижний диск перемещается в корпусе агрегата. Перемещение диска осуществляется с помощью штока, к которому присоединена съемная рукоятка. Закрепление диска осуществляется стопорным винтом стопорящим шток. Фильтрующий материал представляет собой жгуты из полиэфирных волокон. Путем сжатия волокна, расположенные практически поперечно потоку воздуха, образуют фильтрующий слой. При этом улавливание пыли происходит по всей его толщине. Регенерация фильтрующего слоя осуществляется путем вертикального перемещения нижнего диска, в результате которого волокна занимают исходное продольное положение. При этом под действием ударного импульса и силы тяжести происходит удаление из них частиц пыли. При этом пыль падает в пылесборник, закрепленный в нижней части корпуса. Корпус установлен на 3-х ножках, на одной из которых имеется болт заземления. Очищенный воздух через выходной патрубок вентилятора возвращается обратно в цех или удаляется в атмосферу.
Конструктивные особенности
1. В агрегатах ПУАВ-3000 на выходном патрубке установлен вентилятор, для пуска и остановки которого предусмотрена пусковая аппаратура. Для обеспечения свободного съема крышки на корпусе установлен штепсельный разъем, электрически соединенный с автоматом. Для включения агрегата имеется вилка .
2. На агрегатах ПУА(ПУАВ)-3000 предусмотрен водяной указатель перепада давления на входе и выходе из агрегата
-
ПУА(В)-2000 пылеулавливающие агрегаты для металлообработки
Агрегаты эффективно улавливают сухую, неслипающуюся пыль дисперсностью 30-100мкн
Внимание: не использовать агрегат в процессах, образующих пожароопасные составляющие в пыли (бумага, дерево, резина и т.д.).
Область применения:
— Шлифовка
— Заточные станки
— Обдирочные станкиАгрегаты выпускаются в 2-х модификациях.
— ПУА-2000- без вентилятора
— ПУАВ-2000-агрегатирован вентиляторомПринцип работы
Загрязненный воздух через входной патрубок проходит в корпус агрегата. В корпусе размещен фильтрующий узел, состоящий из верхнего и нижнего сетчатых дисков, между которыми закреплен фильтрующий элемент. Верхний диск закреплен, а нижний диск перемещается в корпусе агрегата. Перемещение диска осуществляется с помощью штока, к которому присоединена съемная рукоятка. Закрепление диска осуществляется стопорным винтом стопорящим шток. Фильтрующий материал представляет собой жгуты из полиэфирных волокон. Путем сжатия волокна, расположенные практически поперечно потоку воздуха, образуют фильтрующий слой. При этом улавливание пыли происходит по всей его толщине. Регенерация фильтрующего слоя осуществляется путем вертикального перемещения нижнего диска, в результате которого волокна занимают исходное продольное положение. При этом под действием ударного импульса и силы тяжести происходит удаление из них частиц пыли. При этом пыль падает в пылесборник, закрепленный в нижней части корпуса. Корпус установлен на 3-х ножках, на одной из которых имеется болт заземления. Очищенный воздух через выходной патрубок вентилятора возвращается обратно в цех или удаляется в атмосферу.
Конструктивные особенности
1. В агрегатах ПУАВ-2000 на выходном патрубке установлен вентилятор, для пуска и остановки которого предусмотрена пусковая аппаратура. Для обеспечения свободного съема крышки на корпусе установлен штепсельный разъем, электрически соединенный с автоматом. Для включения агрегата имеется вилка .
2. На агрегатах ПУА(ПУАВ)-2000 предусмотрен водяной указатель перепада давления на входе и выходе из агрегата
-
ПУА(В)-1000 пылеулавливающие агрегаты для металлообработки
Внимание: не использовать агрегат в процессах, образующих пожароопасные составляющие в пыли (бумага, дерево, резина и т.д.).
Область применения:
— Шлифовка
— Заточные станки
— Обдирочные станкиАгрегаты эффективно улавливают сухую, неслипающуюся пыль дисперсностью 30-100мкн.
Агрегаты выпускаются в 2-х модификациях.
— ПУА-1000- без вентилятора
— ПУАВ-1000-агрегатирован вентиляторомПринцип работы:
Загрязненный воздух через входной патрубок проходит в корпус агрегата. В корпусе размещен фильтрующий узел, состоящий из верхнего и нижнего сетчатых дисков, между которыми закреплен фильтрующий элемент. Верхний диск закреплен, а нижний диск перемещается в корпусе агрегата. Перемещение диска осуществляется с помощью штока, к которому присоединена съемная рукоятка. Закрепление диска осуществляется стопорным винтом стопорящим шток. Фильтрующий материал представляет собой жгуты из полиэфирных волокон. Путем сжатия волокна, расположенные практически поперечно потоку воздуха, образуют фильтрующий слой. При этом улавливание пыли происходит по всей его толщине.
Регенерация фильтрующего слоя осуществляется путем вертикального перемещения нижнего диска, в результате которого волокна занимают исходное продольное положение. При этом под действием ударного импульса и силы тяжести происходит удаление из них частиц пыли. При этом пыль падает в пылесборник, закрепленный в нижней части корпуса. Корпус установлен на 3-х ножках, на одной из которых имеется болт заземления.
Очищенный воздух через выходной патрубок возвращается обратно в цех или удаляется в атмосферу.Конструктивные особенности
- В агрегатах ПУАВ-1000 на выходном патрубке установлен вентилятор, для пуска и остановки которого предусмотрена пусковая аппаратура. Для обеспечения свободного съема крышки на корпусе установлен штепсельный разъем, электрически соединенный с автоматом. Для включения агрегата имеется вилка .
- Агрегат ПУАВ-1000 может производиться в передвижном исполнении.
- Агрегат ПУАВ-1000 может производиться в передвижном исполнении в комплектации с гибким шлангом d=160мм, L=5м. и воздухоприемной воронкой или с воздухоприемным устройством типа Лиана